នៅពេលប្រើឧបករណ៍កាត់លោហៈធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីកាត់បំណែកការងារ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសដាវកាត់ដែលត្រូវនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃបំណែកការងារដោយផ្អែកលើសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នារបស់វា ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលកាត់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ខាងក្រោមនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីការជ្រើសរើសដាវកាត់ពីទស្សនៈបីយ៉ាង៖
១. ការជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ
១) សម្រាប់វត្ថុធាតុលោហធាតុដូចជាដែកថែប ដែក និងយ៉ាន់ស្ព័រ គួរតែប្រើដាវកាត់ដែលភ្ជាប់ជាមួយជ័រ។ កម្រាស់របស់វាជាធម្មតាមានចន្លោះពី 1-2 ម.ម ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់វត្ថុធាតុលោហធាតុដូចជាដែកថែបរឹងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅក៏អាចអនុវត្តបានសម្រាប់សេណារីយ៉ូកាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាការវិភាគលោហធាតុផងដែរ។ លើសពីនេះ ការខូចខាតកាត់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយការកែតម្រូវអត្រាចំណី។
២) ចំពោះវត្ថុធាតុមិនមែនលោហៈដែលផុយស្រួយដូចជាសេរ៉ាមិច និងកញ្ចក់ ត្រូវការដាវកាត់ពេជ្រ។ ដាវទាំងនេះមានភាពរឹងខ្ពស់ និងមានចរន្តកំដៅល្អ ដែលអាចកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាតដោយកំដៅ។
៣) នៅក្នុងឧស្សាហកម្មស៊ីមីកុងដុកទ័រ សៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា និងបន្ទះសៀគ្វីអគ្គិសនី (PCB) ដាវកាត់ពេជ្រដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ស្តើងបំផុតត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងការវិភាគការបរាជ័យ។
2. ការជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើតម្រូវការផ្ទៃកាត់ និងតម្រូវការប្រសិទ្ធភាព
១) នៅពេលដែលស្នាដៃមិនតម្រូវឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងអនាម័យផ្ទៃខ្ពស់ សូមជ្រើសរើសដាវកាត់ស្តើង (កម្រាស់៖ ០,៣-១,០ ម.ម)។ ដាវទាំងនេះកាត់បន្ថយស្រទាប់ខូចខាតនៃការកាត់ និងសម្រួលដល់ដំណើរការកិនជាបន្តបន្ទាប់។
២) នៅពេលដែលត្រូវការល្បឿនកាត់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ សូមជ្រើសរើសដាវកាត់ក្រាស់ (កម្រាស់៖ ១,២-៣,០ ម.ម)។ ដាវទាំងនេះមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ មិនងាយបាក់ និងសមរម្យសម្រាប់ការកាត់ជាបាច់។
៣. ការជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើភាពរឹងរបស់ស្នាដៃ
ភាពរឹងរបស់ស្នាដៃកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៃកាំបិតកាត់។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាលើតម្រូវការដែលបានរៀបរាប់ខាងលើសម្រាប់កាំបិតស្តើង ឬក្រាស់ (ដោយផ្អែកលើគុណភាព/ប្រសិទ្ធភាពផ្ទៃ)។ ភាពរឹងរបស់ស្នាដៃកាន់តែខ្ពស់ កាំបិតកាត់កាន់តែធន់នឹងការពាក់ និងរឹង។
១) ស្នាដៃដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ (＞HRC 50 ឧ. ដែករឹង កាប៊ីដស៊ីម៉ង់ត៍ ដែកកាបូនខ្ពស់)
ដាវកាត់ដែលសមស្រប៖ ដាវកាត់ពេជ្រ ឬដាវកាត់នីទ្រីតបូរ៉ុនគូប (CBN)
កម្រាស់ដែលបានណែនាំ៖ អាទិភាពត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យដាវក្រាស់ (1.2-3.0 ម.ម)។ ពួកវាមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់ ដែលអាចការពារការប្រេះក្នុងពេលកាត់។ ស្នាដៃដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ ងាយនឹងធ្វើឱ្យដាវកាត់ធម្មតាខូច ដូច្នេះសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់អាចធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពកាត់។ រចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់គឺសមរម្យសម្រាប់ការកាត់ដែលមានបន្ទុកខ្ពស់។
2) ស្នាដៃរឹងមធ្យម (HRC 30-50 ឧទាហរណ៍ ដែកកាបូនធម្មតា ដែកវណ្ណះ ដែកអ៊ីណុក)
ដាវកាត់ដែលសមស្រប៖ ដាវកាត់ពេជ្រដែលភ្ជាប់ជាមួយជ័រ ឬដាវកាត់អាលុយមីញ៉ូមដែលមានគុណភាពខ្ពស់
កម្រាស់ដែលបានណែនាំ៖ ការជ្រើសរើសដែលអាចបត់បែនបាន — ជ្រើសរើសដាវស្តើង (0.3-1.0 ម.ម) សម្រាប់អនាម័យផ្ទៃខ្ពស់ ឬដាវក្រាស់ (1.2-3.0 ម.ម) សម្រាប់ដំណើរការជាបាច់។ ដោយសារភាពរឹងរបស់សម្ភារៈមានកម្រិតមធ្យម ដាវកាត់ធម្មតាដែលធន់នឹងការពាក់អាចបំពេញតម្រូវការកាត់ ហើយដាវស្តើង/ក្រាស់អាចត្រូវបានផ្គូផ្គងតាមតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃ ឬប្រសិទ្ធភាព។
៣) ស្នាដៃដែលមានភាពរឹងទាប (
ដាវកាត់ដែលសមស្រប៖ ដាវកាត់អាលុយមីញ៉ូមធម្មតា ឬដាវកាត់ពេជ្រស្តើង
កម្រាស់ដែលបានណែនាំ៖ អាទិភាពត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យដាវស្តើង (0.3-0.8 ម.ម)។ ដាវទំហំ 1.0 ម.ម អាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់សម្ភារៈមួយចំនួន។ ស្នាដៃដែលមានភាពរឹងទាបងាយនឹងជាប់នឹងឧបករណ៍ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ដាវកាត់ស្តើងកាត់បន្ថយផ្ទៃប៉ះ ដោយជៀសវាងការជាប់នឹងឧបករណ៍ និងការខូចខាតដល់ស្នាដៃ។ សម្ភារៈដាវកាត់ធម្មតាគឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការកាត់។
កំណត់ចំណាំចុងក្រោយសម្រាប់ការជ្រើសរើសកាំបិតកាត់៖
ប្រសិទ្ធភាពកាត់ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ដាវកាត់ទូទៅនឹងថយចុះគួរឲ្យកត់សម្គាល់នៅពេលប្រើលើវត្ថុធាតុជាក់លាក់។
កាំបិតកាត់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសទៅតាមការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍កាត់លោហធាតុដែលកំពុងប្រើ។ ឧទាហរណ៍ ជៀសវាងការប្រើកាំបិតកាត់ក្រាស់លើឧបករណ៍កាត់ថាមពលទាបតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ព្រោះវាអាចបណ្តាលឱ្យម៉ូទ័រផ្ទុកលើសទម្ងន់ ឬកាំបិតកាត់បាក់បានយ៉ាងងាយ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៥
