មានថ្នាំកូតលោហធាតុច្រើនប្រភេទ។ ថ្នាំកូតផ្សេងៗគ្នាតម្រូវឱ្យមានកម្លាំងធ្វើតេស្តផ្សេងៗគ្នានៅក្នុងការធ្វើតេស្តភាពរឹងមីក្រូ ហើយកម្លាំងធ្វើតេស្តមិនអាចប្រើដោយចៃដន្យបានទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការធ្វើតេស្តគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងស្របតាមតម្លៃកម្លាំងធ្វើតេស្តដែលបានណែនាំដោយស្តង់ដារ។ ថ្ងៃនេះ យើងនឹងណែនាំជាចម្បងអំពីការធ្វើតេស្តភាពរឹងមីក្រូវីកឃើរនៃថ្នាំកូតស័ង្កសី ឬថ្នាំកូតយ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសី-អាលុយមីញ៉ូម-ម៉ាញ៉េស្យូមដែលលាបលើដែកថែប។
១. ការរៀបចំសំណាកលោហធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៃថ្នាំកូតស័ង្កសី (ឬថ្នាំកូតអាលុយមីញ៉ូម-ម៉ាញ៉េស្យូម) គឺជាជំហានដំបូងក្នុងការធ្វើតេស្តថ្នាំកូត។ ការរៀបចំសំណាកថ្នាំកូតស័ង្កសីពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានច្រើន រួមទាំងការយកសំណាក ការដំឡើង និងការកិនជាមុន និងប៉ូលា។ គោលបំណងនៃការរៀបចំសំណាកបែបនេះគឺដើម្បីកិនផ្ទៃកាត់នៃស្នាដៃទៅជាផ្ទៃរាបស្មើ និងរលោង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់អំពីការចូលបន្ទាត់ Vickers ដែលជួយសម្រួលដល់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រចូលបន្ទាត់ ដើម្បីទទួលបានតម្លៃរឹង។
2. សម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃថ្នាំកូតស័ង្កសី៖ ដោយសារថ្នាំកូតស័ង្កសីមានកម្រាស់ប្រហាក់ប្រហែលគ្នា ការធ្វើតេស្តភាពរឹងអាចត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងកម្លាំងធ្វើតេស្តផ្សេងៗគ្នា។ នៅលើគំរូដូចគ្នា កម្លាំងធ្វើតេស្តកាន់តែតូច ទំហំនៃការចូលបន្ទាត់កាន់តែតូច។ ផ្ទុយទៅវិញ កម្លាំងធ្វើតេស្តកាន់តែធំ ទំហំនៃការចូលបន្ទាត់កាន់តែធំ។ ប្រសិនបើថ្នាំកូតជុំវិញការចូលបន្ទាត់បង្ហាញសញ្ញានៃការប្រេះ ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយ កម្លាំងធ្វើតេស្តតូចជាងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ដំណើរការនេះត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតរហូតដល់ថ្នាំកូតជុំវិញការចូលបន្ទាត់ Vickers នៅតែដដែលដោយគ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយ - កម្រិតកម្លាំងធ្វើតេស្តនេះគឺជាកម្រិតសមស្របសម្រាប់គំរូ។
2.1 កម្រាស់ថ្នាំកូតផ្សេងៗគ្នាត្រូវគ្នាទៅនឹងជួរកម្លាំងសាកល្បងជាក់លាក់ ដែលមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ជៀសវាងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃលទ្ធផលតេស្ត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាឯកសារយោងសម្រាប់ការជ្រើសរើសកម្លាំងសាកល្បងសម្រាប់ថ្នាំកូតទូទៅ (ស័ង្កសី ក្រូមីញ៉ូម) ដែលអាចអនុវត្តបានចំពោះឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹងមីក្រូវីកឃើរ (HV)៖
| ប្រភេទថ្នាំកូត | ថ្នាំកូត កម្រាស់ (មីក្រូម៉ែត្រ) | ណែនាំ កម្លាំងសាកល្បង (gf) | ត្រូវគ្នា មាត្រដ្ឋាន HV | ការប្រុងប្រយ័ត្នសំខាន់ៗ |
| ស័ង្កសី ការដាក់បន្ទះ | ៥ ~ ១៥ | ២៥ ~ ៥០ | HV0.025, HV0.05 | ស្រោបស័ង្កសីមានភាពទន់ល្មម (ជាធម្មតា HV50~150); កម្លាំងតិចការពារការចូលជ្រៅពេក។ |
| ស័ង្កសី ការដាក់បន្ទះ | ១៥ ~ ៥០ | ៥០ ~ ១០០ | HV0.05, HV0.1 | នៅពេលដែលកម្រាស់កើនឡើង កម្លាំងអាចត្រូវបានលើកឡើងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវគែមចូលបន្ទាត់ច្បាស់លាស់។ |
| ក្រូមីញ៉ូម ការដាក់បន្ទះ | ១ ~ ៥ | ១០ ~ ២៥ | HV0.01, HV0.025 | ក្រូមីញ៉ូមរឹង (HV800~1200) មានភាពរឹងខ្ពស់; កម្លាំងទាបការពារការខូចខាតដល់ចំណុចចូល។ |
| ក្រូមីញ៉ូម ការដាក់បន្ទះ | ៥ ~ ២០ | ២៥ ~ ១០០ | HV0.025, HV0.1 | នៅពេលដែលកម្រាស់ >10μm កម្លាំង HV0.1 ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាព។ |
| សមាសធាតុ ថ្នាំកូត | <៥ | ≤25 | HV0.01, HV0.025 | ចំពោះថ្នាំកូតដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសី-នីកែល និងយ៉ាន់ស្ព័រក្រូមីញ៉ូម-នីកែល ត្រូវការពារយ៉ាងតឹងរ៉ឹងកុំឱ្យស្នាមប្រេះជ្រាបចូលទៅក្នុងថ្នាំកូត។ |
២.២ កត្តាសំខាន់ៗផ្សេងទៀតដែលជះឥទ្ធិពល
បន្ថែមពីលើកម្រាស់ កត្តាពីរខាងក្រោមនឹងកែប្រែការជ្រើសរើសកម្លាំងសាកល្បងបន្ថែមទៀត ហើយត្រូវវិនិច្ឆ័យដោយផ្អែកលើសេណារីយ៉ូជាក់ស្តែង៖
ជួររឹងនៃថ្នាំកូត៖
ថ្នាំកូតទន់ (ឧទាហរណ៍ ស្រោបស័ង្កសី HV < 200): ប្រសិនបើកម្លាំងសាកល្បងតូចពេក ការចូលបន្ទាត់អាចក្លាយទៅជាព្រិលៗដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃថ្នាំកូត។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យជ្រើសរើសដែនកំណត់ខាងលើនៃជួរដែលបានណែនាំ (ដូចជា., កម្រាស់ 10 μm, ជ្រើសរើសកម្លាំងសាកល្បង 50gf)។
ថ្នាំកូតរឹង (ឧទាហរណ៍ បន្ទះក្រូមីញ៉ូម HV > 800): ភាពរឹងខ្ពស់បណ្តាលឱ្យមានការចូលបន្ទាត់តូចៗ ដូច្នេះកម្លាំងសាកល្បងមិនគួរតូចពេកទេ (ដូចជាកម្រាស់ 5 μm ជ្រើសរើសកម្លាំងសាកល្បង 25gf) ដើម្បីការពារកំហុសវាស់វែងនៃអង្កត់ទ្រូងចូលបន្ទាត់ពីការលើសពី ±5%។
២.៣ តម្រូវការនៃស្តង់ដារ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស
ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នាមានស្តង់ដារច្បាស់លាស់។ ឧទាហរណ៍៖
ឧស្សាហកម្មរថយន្តជាទូទៅអនុម័ត ISO 14577 (ការធ្វើតេស្តការចូលបន្ទាត់ដោយឧបករណ៍) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យកែតម្រូវតម្លៃកម្លាំងទៅតាមកម្រាស់ថ្នាំកូត។
ឧស្សាហកម្មទូទៅសំដៅទៅលើ ASTM E384 ដែលតម្រូវឱ្យអង្កត់ទ្រូងនៃការចូលបន្ទាត់គឺ ≤ 1/2 នៃកម្រាស់ថ្នាំកូត និង ≥ 10 ដងនៃកាំនៃចុងឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់ (ដើម្បីជៀសវាងឥទ្ធិពលចុង)។
សរុបមក ការជ្រើសរើសកម្លាំងសាកល្បងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់មីក្រូវីកឃើរនៃថ្នាំកូតលោហធាតុត្រូវតែអនុវត្តតាមតក្កវិជ្ជានៃ "កម្រាស់ជាមុនសិន ការកែតម្រូវភាពរឹង និងការធានាស្តង់ដារ"៖
ដំបូង កំណត់ជួរកម្លាំងសាកល្បងដោយផ្អែកលើកម្រាស់ថ្នាំកូត (សូមមើលតារាងខាងលើ);
កែតម្រូវតម្លៃកម្លាំងទៅតាមភាពរឹងរបស់ថ្នាំកូត (ជ្រើសរើសដែនកំណត់ខាងលើសម្រាប់ថ្នាំកូតទន់ និងដែនកំណត់ខាងក្រោមសម្រាប់ថ្នាំកូតរឹង);
ជាចុងក្រោយ សូមតម្រឹមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម (ដូចជា ISO 14577 និង ASTM E384) ដើម្បីធានាបាននូវសុពលភាពនៃលទ្ធផលតេស្ត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកញ្ញា-០៣-២០២៥
