មាត្រដ្ឋានភាពរឹងរបស់ Rockwell ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ Stanley Rockwell ក្នុងឆ្នាំ 1919 ដើម្បីវាយតម្លៃភាពរឹងរបស់លោហៈធាតុយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
(1) HRA
① វិធីសាស្រ្ត និងគោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្ត៖ · ការធ្វើតេស្តភាពរឹង HRA ប្រើឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់រាងកោណពេជ្រ ដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 60 គីឡូក្រាម និងកំណត់តម្លៃនៃភាពរឹងរបស់សម្ភារៈដោយវាស់ជម្រៅនៃការចូលបន្ទាត់។ ② ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ · ជាចម្បងគឺស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុធាតុរឹងដូចជាស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ងត៍ សេរ៉ាមិច និងដែករឹង ក៏ដូចជាការវាស់ស្ទង់ភាពរឹងនៃសម្ភារៈបន្ទះស្តើង និងថ្នាំកូត។ ③ សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីទូទៅ៖ · ការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ និងផ្សិត។ ·ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃឧបករណ៍កាត់។ · ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃភាពរឹងនៃថ្នាំកូត និងសម្ភារៈបន្ទះស្តើង។ ④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ · ការវាស់វែងរហ័ស៖ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ HRA អាចទទួលបានលទ្ធផលក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ហើយស័ក្តិសមសម្រាប់ការរកឃើញយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ · ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ដោយសារការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បញ្ចូលគ្រាប់ពេជ្រ លទ្ធផលតេស្តមានភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ · Versatility: អាចសាកល្បងសម្ភារៈនៃរាង និងទំហំផ្សេងៗ រួមទាំងចានស្តើង និងថ្នាំកូត។ ⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ · ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវតែរាបស្មើ និងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលរង្វាស់។ · ការដាក់កំហិតលើសម្ភារៈ៖ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុធាតុទន់ខ្លាំងទេ ព្រោះធាតុចូលអាចចុចលើសគំរូ ដែលនាំឱ្យលទ្ធផលវាស់វែងមិនត្រឹមត្រូវ។ ការថែទាំបរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍តេស្តត្រូវធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃការវាស់វែង។
(2) HRB
① វិធីសាស្រ្ត និងគោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្ត៖ · ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ HRB ប្រើគ្រាប់ដែកទំហំ 1/16 អ៊ីញ ដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 100 គីឡូក្រាម ហើយតម្លៃនៃភាពរឹងរបស់សម្ភារៈត្រូវបានកំណត់ដោយការវាស់ជម្រៅនៃការចូលបន្ទាត់។ ② ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ · អនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុដែលមានភាពរឹងមធ្យម ដូចជាលោហធាតុស្ពាន់ លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងដែកថែបស្រាល ព្រមទាំងលោហធាតុទន់មួយចំនួន និងសម្ភារៈមិនមែនលោហធាតុ។ ③ សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីទូទៅ៖ · ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃសន្លឹកដែក និងបំពង់។ · ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក និងយ៉ាន់ស្ព័រ។ · ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈនៅក្នុងសំណង់ និងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ ④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ · ជួរដ៏ធំទូលាយនៃកម្មវិធី៖ អនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុលោហៈផ្សេងៗដែលមានភាពរឹងមធ្យម ជាពិសេសដែកស្រាល និងលោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែក។ ·ការធ្វើតេស្តសាមញ្ញ៖ ដំណើរការសាកល្បងគឺសាមញ្ញ និងរហ័ស ដែលសមរម្យសម្រាប់ការធ្វើតេស្តរហ័សនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ · លទ្ធផលមានស្ថេរភាព៖ ដោយសារការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បញ្ចូលគ្រាប់ដែក លទ្ធផលតេស្តមានស្ថេរភាពល្អ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ ⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ · ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវរលោង និងរាបស្មើ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលរង្វាស់។ · ការកំណត់ជួរភាពរឹង៖ មិនអាចអនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុរឹងខ្លាំង ឬទន់ខ្លាំងទេ ព្រោះធាតុចូលប្រហែលជាមិនអាចវាស់ស្ទង់ភាពរឹងរបស់វត្ថុធាតុទាំងនេះបានត្រឹមត្រូវ។ · ការថែទាំបរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍តេស្តត្រូវធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់នៃការវាស់វែង។
(3) HRC
① វិធីសាស្រ្ត និងគោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្ត៖ · ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ HRC ប្រើឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់រាងកោណពេជ្រ ដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 150 គីឡូក្រាម ហើយតម្លៃនៃភាពរឹងរបស់សម្ភារៈត្រូវបានកំណត់ដោយការវាស់ជម្រៅនៃការចូលបន្ទាត់។ ② ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ · សមស្របជាចម្បងសម្រាប់វត្ថុរឹង ដូចជាដែករឹង ស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ង់ត៍ ដែកឧបករណ៍ និងសម្ភារៈលោហៈរឹងខ្ពស់ផ្សេងទៀត។ ③ សេណារីយ៉ូកម្មវិធីទូទៅ៖ · ការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃឧបករណ៍កាត់ និងផ្សិត។ · ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃដែករឹង។ · ការត្រួតពិនិត្យប្រអប់លេខ ទ្រនាប់ និងផ្នែកមេកានិចរឹងខ្ពស់ផ្សេងទៀត។ ④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ · ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ HRC មានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ហើយសាកសមសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹងជាមួយនឹងតម្រូវការដ៏តឹងរឹង។ · ការវាស់វែងរហ័ស៖ លទ្ធផលតេស្តអាចទទួលបានក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យរហ័សនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ · កម្មវិធីធំទូលាយ៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះការធ្វើតេស្តសម្ភារៈដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ជាច្រើនប្រភេទ ជាពិសេសដែកថែបដែលព្យាបាលដោយកំដៅ និងដែកឧបករណ៍។ ⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ · ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវរាបស្មើ និងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលរង្វាស់។ ដែនកំណត់សម្ភារៈ៖ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុធាតុទន់ខ្លាំងទេ ដោយសារកោណពេជ្រអាចចុចលើសចូលទៅក្នុងគំរូ ដែលបណ្តាលឱ្យមានលទ្ធផលរង្វាស់មិនត្រឹមត្រូវ។ ការថែទាំបរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តតម្រូវឱ្យមានការក្រិតតាមខ្នាត និងការថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃការវាស់វែង។
(4) ធនធានមនុស្ស
① វិធីសាស្រ្ត និងគោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្ត៖ · ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ HRD ប្រើឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់រាងកោណពេជ្រ ដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 100 គីឡូក្រាម ហើយតម្លៃនៃភាពរឹងរបស់សម្ភារៈត្រូវបានកំណត់ដោយការវាស់ជម្រៅនៃការចូលបន្ទាត់។ ② ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ · ជាចម្បងសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែនៅខាងក្រោមជួរ HRC ដូចជាដែកថែបមួយចំនួន និងយ៉ាន់ស្ព័ររឹងជាង។ ③ សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីទូទៅ៖ · ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ដែក។ · ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃយ៉ាន់ស្ព័ររឹងពីមធ្យមទៅខ្ពស់។ · ការធ្វើតេស្តឧបករណ៍ និងផ្សិត ជាពិសេសសម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមានកម្រិតរឹងពីមធ្យមទៅខ្ពស់។ ④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ · ការផ្ទុកកម្រិតមធ្យម៖ មាត្រដ្ឋាន HRD ប្រើប្រាស់បន្ទុកទាប (100 គីឡូក្រាម) និងស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានកម្រិតរឹងមធ្យមទៅខ្ពស់។ · អាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់៖ ឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់រាងកោណពេជ្រផ្តល់នូវលទ្ធផលតេស្តដែលមានស្ថេរភាព និងអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់។ ·កម្មវិធីដែលអាចបត់បែនបាន៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃសម្ភារៈផ្សេងៗ ជាពិសេសរវាងជួរ HRA និង HRC ។ ⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ · ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវតែរាបស្មើ និងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលរង្វាស់។ ដែនកំណត់សម្ភារៈ៖ សម្រាប់សម្ភារៈរឹង ឬទន់ខ្លាំង HRD ប្រហែលជាមិនមែនជាជម្រើសសមស្របបំផុតនោះទេ។ ការថែទាំបរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តតម្រូវឱ្យមានការក្រិតតាមខ្នាត និងការថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង និងភាពជឿជាក់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០៨-វិច្ឆិកា-២០២៤
