មាត្រដ្ឋានរឹង Rockwell ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ Stanley Rockwell ក្នុងឆ្នាំ 1919 ដើម្បីវាយតម្លៃភាពរឹងរបស់វត្ថុធាតុលោហៈយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
(1) ធនធានមនុស្ស
① វិធីសាស្ត្រ និងគោលការណ៍សាកល្បង៖ · ការធ្វើតេស្តរឹង HRA ប្រើឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់រាងកោណពេជ្រដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 60 គីឡូក្រាម ហើយកំណត់តម្លៃរឹងនៃសម្ភារៈដោយវាស់ជម្រៅចូលបន្ទាត់។ ② ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ · ស័ក្តិសមជាចម្បងសម្រាប់សម្ភារៈរឹងខ្លាំងដូចជា កាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ សេរ៉ាមិច និងដែកថែបរឹង ក៏ដូចជាការវាស់ស្ទង់ភាពរឹងនៃសម្ភារៈបន្ទះស្តើង និងថ្នាំកូត។ ③ សេណារីយ៉ូកម្មវិធីទូទៅ៖ · ការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ និងផ្សិត។ · ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃឧបករណ៍កាត់។ · ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃភាពរឹងនៃថ្នាំកូត និងសម្ភារៈបន្ទះស្តើង។ ④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ · ការវាស់វែងរហ័ស៖ ការធ្វើតេស្តរឹង HRA អាចទទួលបានលទ្ធផលក្នុងរយៈពេលខ្លី និងសមរម្យសម្រាប់ការរកឃើញយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ · ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ដោយសារតែការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់ពេជ្រ លទ្ធផលតេស្តមានភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវ។ · ភាពបត់បែន៖ អាចសាកល្បងសម្ភារៈដែលមានរាង និងទំហំផ្សេងៗគ្នា រួមទាំងបន្ទះស្តើង និងថ្នាំកូត។ ⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ · ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវរាបស្មើ និងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលវាស់វែង។ ·ការរឹតបន្តឹងសម្ភារៈ៖ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈទន់ខ្លាំងទេ ព្រោះឧបករណ៍ចុចអាចសង្កត់សំណាកលើសកម្រិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានលទ្ធផលវាស់វែងមិនត្រឹមត្រូវ។ ការថែទាំឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តត្រូវការក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃការវាស់វែង។
(2) អត្រាចង្វាក់បេះដូងលោតញាប់ (HRB)
① វិធីសាស្ត្រ និងគោលការណ៍សាកល្បង៖ · ការធ្វើតេស្តរឹង HRB ប្រើឧបករណ៍បញ្ចូលបាល់ដែកទំហំ 1/16 អ៊ីញ ដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 100 គីឡូក្រាម ហើយតម្លៃរឹងនៃសម្ភារៈត្រូវបានកំណត់ដោយវាស់ជម្រៅនៃការចូល។ ② ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ · អាចអនុវត្តបានចំពោះសម្ភារៈដែលមានភាពរឹងមធ្យម ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រទង់ដែង យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម និងដែកស្រាល ក៏ដូចជាលោហៈទន់ និងសម្ភារៈមិនមែនលោហៈមួយចំនួន។ ③ សេណារីយ៉ូកម្មវិធីទូទៅ៖ · ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃសន្លឹកដែក និងបំពង់។ · ការធ្វើតេស្តរឹងនៃលោហៈ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមែនជាជាតិដែក។ · ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់ និងរថយន្ត។ ④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ · វិសាលភាពធំទូលាយនៃការអនុវត្ត៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះសម្ភារៈលោហៈផ្សេងៗដែលមានភាពរឹងមធ្យម ជាពិសេសដែកស្រាល និងលោហៈដែលមិនមែនជាជាតិដែក។ · ការធ្វើតេស្តសាមញ្ញ៖ ដំណើរការសាកល្បងគឺសាមញ្ញ និងរហ័ស សមរម្យសម្រាប់ការធ្វើតេស្តរហ័សនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ · លទ្ធផលមានស្ថេរភាព៖ ដោយសារតែការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បញ្ចូលបាល់ដែក លទ្ធផលតេស្តមានស្ថេរភាពល្អ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ ⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ · ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវរលោង និងរាបស្មើ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលវាស់វែង។ · ដែនកំណត់ជួររឹង៖ មិនអនុវត្តចំពោះវត្ថុធាតុរឹងខ្លាំង ឬទន់ខ្លាំងទេ ពីព្រោះឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់អាចមិនអាចវាស់ស្ទង់ភាពរឹងនៃវត្ថុធាតុទាំងនេះបានត្រឹមត្រូវ។ · ការថែទាំឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តត្រូវក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់នៃការវាស់វែង។
(3) ដែកអ៊ីណុក
① វិធីសាស្ត្រ និងគោលការណ៍សាកល្បង៖ · ការធ្វើតេស្តរឹង HRC ប្រើឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់រាងកោណពេជ្រដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 150 គីឡូក្រាម ហើយតម្លៃរឹងនៃសម្ភារៈត្រូវបានកំណត់ដោយវាស់ជម្រៅចូលបន្ទាត់។ ② ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ · ភាគច្រើនសមស្របសម្រាប់សម្ភារៈរឹង ដូចជាដែកថែបរឹង កាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ ដែកថែបឧបករណ៍ និងសម្ភារៈលោហៈរឹងខ្ពស់ផ្សេងទៀត។ ③ សេណារីយ៉ូកម្មវិធីទូទៅ៖ · ការផលិត និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃឧបករណ៍កាត់ និងផ្សិត។ · ការធ្វើតេស្តរឹងនៃដែកថែបរឹង។ · ការត្រួតពិនិត្យហ្គែរ ប៊ែររីង និងគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចរឹងខ្ពស់ផ្សេងទៀត។ ④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ · ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ការធ្វើតេស្តរឹង HRC មានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ហើយវាសមស្របសម្រាប់ការធ្វើតេស្តរឹងជាមួយនឹងតម្រូវការតឹងរ៉ឹង។ · ការវាស់វែងរហ័ស៖ លទ្ធផលតេស្តអាចទទួលបានក្នុងរយៈពេលខ្លី ដែលសមស្របសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យរហ័សនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ · ការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះការធ្វើតេស្តសម្ភារៈរឹងខ្ពស់ជាច្រើនប្រភេទ ជាពិសេសដែកថែបដែលបានព្យាបាលដោយកំដៅ និងដែកថែបឧបករណ៍។ ⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ · ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវរាបស្មើ និងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលវាស់វែង។ ដែនកំណត់សម្ភារៈ៖ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុធាតុទន់ខ្លាំងទេ ព្រោះកោណពេជ្រអាចសង្កត់លើសកម្រិតចូលទៅក្នុងគំរូ ដែលបណ្តាលឱ្យមានលទ្ធផលនៃការវាស់វែងមិនត្រឹមត្រូវ។ ការថែទាំឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តតម្រូវឱ្យមានការក្រិតតាមខ្នាត និងការថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃការវាស់វែង។
(4) ធនធានមនុស្ស
① វិធីសាស្ត្រ និងគោលការណ៍សាកល្បង៖ · ការធ្វើតេស្តភាពរឹង HRD ប្រើឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់រាងកោណពេជ្រដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 100 គីឡូក្រាម ហើយតម្លៃរឹងនៃសម្ភារៈត្រូវបានកំណត់ដោយវាស់ជម្រៅចូលបន្ទាត់។ ② ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ · ភាគច្រើនសមស្របសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែទាបជាងជួរ HRC ដូចជាដែកថែបមួយចំនួន និងយ៉ាន់ស្ព័ររឹងជាង។ ③ សេណារីយ៉ូកម្មវិធីទូទៅ៖ · ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃដែកថែប។ · ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃយ៉ាន់ស្ព័ររឹងមធ្យមទៅខ្ពស់។ · ការធ្វើតេស្តឧបករណ៍ និងផ្សិត ជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានជួររឹងមធ្យមទៅខ្ពស់។ ④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ · បន្ទុកមធ្យម៖ មាត្រដ្ឋាន HRD ប្រើបន្ទុកទាបជាង (100 គីឡូក្រាម) ហើយសមស្របសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានជួររឹងមធ្យមទៅខ្ពស់។ · ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់៖ ឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់រាងកោណពេជ្រផ្តល់នូវលទ្ធផលតេស្តដែលមានស្ថេរភាព និងអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់។ · ការអនុវត្តដែលអាចបត់បែនបាន៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទ ជាពិសេសសម្ភារៈរវាងជួរ HRA និង HRC។ ⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ ·ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវរាបស្មើ និងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលវាស់វែង។ ដែនកំណត់សម្ភារៈ៖ សម្រាប់សម្ភារៈរឹង ឬទន់ខ្លាំង HRD ប្រហែលជាមិនមែនជាជម្រើសសមស្របបំផុតនោះទេ។ ការថែទាំឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តតម្រូវឱ្យមានការក្រិតតាមខ្នាត និងការថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់នៃការវាស់វែង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែវិច្ឆិកា-០៨-២០២៤
