វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តមេកានិចសម្រាប់ស្បែកជើងហ្វ្រាំងដែកវណ្ណះដែលប្រើក្នុងស្តុករំកិល (ការជ្រើសរើសស្បែកជើងហ្វ្រាំងនៃឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង)

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ធ្វើតេស្តមេកានិចសម្រាប់ស្បែកជើងហ្វ្រាំងដែកវណ្ណះត្រូវអនុវត្តតាមស្តង់ដារ៖ ICS 45.060.20។ ស្តង់ដារនេះបញ្ជាក់ថាការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចត្រូវបានបែងចែកជាពីរផ្នែក៖

១. ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹង

វាត្រូវត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិនៃ ISO 6892-1:2019។ វិមាត្រ និងគុណភាពដំណើរការនៃសំណាក tensile ត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃ ISO 185:2005។

2. វិធីសាស្ត្រសាកល្បងភាពរឹង

វាត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តស្របតាម ISO 6506-1:2014។ គំរូរឹងត្រូវកាត់ចេញពីពាក់កណ្តាលខាងក្រោមនៃរបារសាកល្បងដែលចាក់ដោយឡែកពីគ្នា។ ប្រសិនបើមិនមានរបារសាកល្បងទេ ត្រូវយកស្បែកជើងហ្វ្រាំងមួយ ទទឹង 6mm – 10mm ត្រូវកាត់ចេញពីចំហៀងរបស់វា ហើយភាពរឹងត្រូវវាស់នៅចំណុចសាកល្បងចំនួន 4 ដោយតម្លៃជាមធ្យមជាលទ្ធផលតេស្ត។

មូលដ្ឋានសម្រាប់វិធីសាស្ត្រសាកល្បងភាពរឹង

ស្តង់ដារ ISO 6506-1:2014 “វត្ថុធាតុលោហធាតុ – ការធ្វើតេស្តភាពរឹង Brinell – ផ្នែកទី 1៖ វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្ត” បញ្ជាក់ពីគោលការណ៍ និមិត្តសញ្ញា និងការពន្យល់ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត គំរូ នីតិវិធីធ្វើតេស្ត ភាពមិនប្រាកដប្រជានៃលទ្ធផល និងរបាយការណ៍តេស្តសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹង Brinell នៃវត្ថុធាតុលោហធាតុ។

2.1 ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត៖ ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Brinell (ត្រូវបានណែនាំជាមុនសិន)

គុណសម្បត្តិ៖ ផ្ទៃ​ចូល​ជ្រៅ​មាន​ទំហំ​ធំ ដែល​អាច​ឆ្លុះ​បញ្ចាំង​ពី​ភាពរឹង​រួម​នៃ​វត្ថុធាតុ​ដែក​វណ្ណះ (ដែក​វណ្ណះ​អាច​មាន​រចនាសម្ព័ន្ធ​មិន​ស្មើគ្នា) ហើយ​លទ្ធផល​គឺ​តំណាង​ជាង។

វាស័ក្តិសមសម្រាប់ដែកវណ្ណះដែលមានភាពរឹងមធ្យម និងទាប (HB 80 – 450) ដែលគ្របដណ្តប់យ៉ាងពេញលេញនូវជួរភាពរឹងនៃស្បែកជើងហ្វ្រាំងដែកវណ្ណះ។

ប្រតិបត្តិការនេះគឺសាមញ្ញណាស់ ហើយតម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃគំរូគឺទាប (ជាទូទៅ Ra 1.6 – 6.3μm គឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ)។

២.២ គោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Brinell

គោលការណ៍នេះអាចសង្ខេបបានដូចខាងក្រោម៖ បាល់យ៉ាន់ស្ព័ររឹង (ឬបាល់ដែកដែលពន្លត់) ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 10 ម.ម ត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃគំរូក្រោមកម្លាំងសាកល្បងជាក់លាក់មួយ (ដូចជា 3000kgf)។ បន្ទាប់ពីវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃការចូលបន្ទាត់ តម្លៃរឹង (HBW) ត្រូវបានគណនាដើម្បីកំណត់លក្ខណៈសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈក្នុងការទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក។ គុណសម្បត្តិស្នូលរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងភាពតំណាងដ៏រឹងមាំនៃលទ្ធផល ដែលអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីលក្ខណៈរឹងម៉ាក្រូស្កុបនៃសម្ភារៈ។ វាគឺជាវិធីសាស្ត្របុរាណដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការធ្វើតេស្តការអនុវត្តនៃសម្ភារៈលោហធាតុ។

2.3 និមិត្តសញ្ញា និងការពន្យល់អំពីតម្លៃភាពរឹងរបស់ Brinell

និយមន័យស្នូលនៃតម្លៃរឹង Brinell (HBW) គឺ៖ សមាមាត្រនៃកម្លាំងសាកល្បង (F) ទៅនឹងផ្ទៃចូលបន្ទាត់ (A) ជាមួយនឹងឯកតា MPa (ប៉ុន្តែជាធម្មតាឯកតាមិនត្រូវបានសម្គាល់ទេ ហើយមានតែតម្លៃលេខប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើ)។ រូបមន្តគណនាមានដូចខាងក្រោម៖ HBW = πD(D−D2−d2)2×0.102×F
កន្លែងណា៖

F គឺជាកម្លាំងសាកល្បង (ឯកតា៖ N);

D គឺជាអង្កត់ផ្ចិតនៃ indenter (ឯកតា៖ mm);

d គឺជាអង្កត់ផ្ចិតជាមធ្យមនៃការចូលបន្ទាត់ (ឯកតា៖ ម.ម);

មេគុណ “0.102″ គឺជាកត្តាបំលែងដែលប្រើដើម្បីបំលែងឯកតាកម្លាំងសាកល្បងពី kgf ទៅជា N (ប្រសិនបើគណនាដោយផ្ទាល់ជា N រូបមន្តអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញ)។

យើងអាចមើលឃើញពីរូបមន្តថា ក្រោមកម្លាំងសាកល្បង និងអង្កត់ផ្ចិតនៃចំណុចចូលដូចគ្នា អង្កត់ផ្ចិតនៃការចូលកាន់តែតូច សមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈក្នុងការទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកកាន់តែខ្លាំង ហើយតម្លៃរឹងរបស់ Brinell កាន់តែខ្ពស់; ផ្ទុយទៅវិញ តម្លៃរឹងកាន់តែទាប។

យោងតាមលក្ខណៈសម្ភារៈនៃស្បែកជើងហ្វ្រាំងដែកវណ្ណះ (ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការធ្វើតេស្តរឹង Brinell ជាធម្មតាមានដូចខាងក្រោម៖

កម្លាំង​សាកល្បង (F): ជាទូទៅ 3000kgf (29.42kN) ត្រូវ​បាន​ប្រើ ហើយ​និមិត្ត​សញ្ញា​ភាព​រឹង​ដែល​ត្រូវ​គ្នា​គឺ "HBW 10/3000"។

ចំណាំ៖ ប្រសិនបើគំរូស្តើង ឬសម្ភារៈទន់ កម្លាំងសាកល្បងអាចត្រូវបានកែតម្រូវ (ដូចជា 1500kgf ឬ 500kgf) ស្របតាម ISO 6506-1:2014 ប៉ុន្តែចំណុចនេះត្រូវតែចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងរបាយការណ៍សាកល្បង។