តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តគំរូបំពង់?

asd

 

1) តើឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell អាចប្រើដើម្បីសាកល្បងភាពរឹងនៃជញ្ជាំងបំពង់ដែកបានទេ?

សម្ភារៈសាកល្បងគឺបំពង់ដែក SA-213M T22 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ 16mm និងកំរាស់ជញ្ជាំង 1.65mm។ លទ្ធផលតេស្តនៃការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell មានដូចខាងក្រោម៖ បន្ទាប់ពីដកខ្នាតអុកស៊ីដ និងស្រទាប់ decarburization ចេញលើផ្ទៃនៃសំណាកដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិន គំរូត្រូវបានដាក់នៅលើតុធ្វើការរាងអក្សរ V ហើយឧបករណ៍តេស្តភាពរឹង Rockwell ឌីជីថល HRS-150S ត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងដោយផ្ទាល់នូវភាពរឹងរបស់ Rockwell នៅលើផ្ទៃខាងក្រៅរបស់វាជាមួយនឹងបន្ទុក 980.7N ។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា ជញ្ជាំងបំពង់ដែកមានការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្តិច ហើយលទ្ធផលគឺតម្លៃរឹងរបស់ Rockwell ដែលវាស់វែងមានកម្រិតទាបពេក ដែលបណ្តាលឱ្យការធ្វើតេស្តមិនត្រឹមត្រូវ។

យោងតាម ​​​​GB/T 230.1-2018 « វត្ថុធាតុលោហធាតុ ការធ្វើតេស្តភាពរឹង Rockwell ផ្នែកទី 1៖ វិធីសាស្រ្តសាកល្បង» ភាពរឹងរបស់ Rockwell គឺ 80HRBW ហើយកម្រាស់គំរូអប្បបរមាគឺ 1.5mm ។ កម្រាស់នៃគំរូលេខ 1 គឺ 1.65mm កម្រាស់នៃស្រទាប់ decarburized គឺ 0.15 ~ 0.20mm និងកម្រាស់នៃគំរូបន្ទាប់ពីការយកចេញស្រទាប់ decarburized គឺ 1.4 ~ 1.45mm ដែលជិតទៅនឹងកម្រាស់អប្បបរមានៃគំរូដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង GB/T 230.1-2018 ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការធ្វើតេស្ត ដោយសារមិនមានការគាំទ្រនៅចំកណ្តាលនៃគំរូ វានឹងធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយបន្តិចបន្តួច (ដែលប្រហែលជាមិនត្រូវបានគេសង្កេតឃើញដោយភ្នែកទទេ) ដូច្នេះតម្លៃរឹង Rockwell ពិតប្រាកដគឺទាប។

2) របៀបជ្រើសរើសឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងផ្ទៃសម្រាប់បំពង់ដែក៖

បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តជាច្រើនលើផ្ទៃរឹងនៃបំពង់ដែក ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងបានឈានដល់ការសន្និដ្ឋានដូចខាងក្រោមៈ

1. នៅពេលធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ផ្ទៃ Rockwell ឬការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell លើផ្ទៃនៃបំពង់ដែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ការគាំទ្រមិនគ្រប់គ្រាន់នៃជញ្ជាំងបំពង់នឹងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃគំរូ និងនាំទៅរកលទ្ធផលតេស្តទាប។

2. ប្រសិនបើជំនួយរាងស៊ីឡាំងត្រូវបានបន្ថែមនៅចំកណ្តាលបំពង់ដែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង លទ្ធផលតេស្តនឹងមានកម្រិតទាប ដោយសារអ័ក្សនៃក្បាលសម្ពាធ និងទិសដៅនៃការផ្ទុកមិនអាចត្រូវបានគេធានាថាកាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃនៃបំពង់ដែកនោះទេ ហើយវាមានគម្លាតរវាងផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់ដែក និងការគាំទ្រស៊ីឡាំងដែលសម។

3. វិធីសាស្រ្តបំប្លែងភាពរឹងរបស់ Vickers ដែលបានវាស់ទៅជារឹង Rockwell បន្ទាប់ពីការបញ្ចូល និងប៉ូលាគំរូបំពង់ដែកមានភាពត្រឹមត្រូវ។

4. បន្ទាប់ពីការដកខ្នាតអុកស៊ីត និងស្រទាប់ decarburization លើផ្ទៃបំពង់ដែក ហើយកែច្នៃយន្តហោះសាកល្បងលើផ្ទៃខាងក្រៅ ហើយដាក់ស្រទាប់នោះ ភាពរឹងរបស់ Rockwell ត្រូវបានបំប្លែងទៅជា Rockwell hardness ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ។


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៣ មិថុនា ២០២៤