
ប៊ែររិងរំកិលគឺជាសមាសធាតុស្នូលដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស្វកម្មមេកានិច ហើយដំណើរការរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូល។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃផ្នែកប៊ែររិងរំកិលគឺជាសូចនាករមួយដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការ និងសុវត្ថិភាព។ ស្តង់ដារអន្តរជាតិ ISO 6508-1 "វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់ភាពរឹងនៃផ្នែកប៊ែររិងរំកិល" បញ្ជាក់ពីតម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃផ្នែក រួមទាំងខ្លឹមសារដូចខាងក្រោម៖
1. តម្រូវការរឹងសម្រាប់ផ្នែកទ្រទ្រង់បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យរឹង;
១) ដែកថែបទ្រទ្រង់ក្រូមីញ៉ូមដែលមានកាបូនខ្ពស់ (ស៊េរី GCr15):
ភាពរឹងបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យរឹងជាធម្មតាត្រូវបានទាមទារឱ្យស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះពី 60 ~ 65 HRC (មាត្រដ្ឋានរឹង Rockwell C);
ភាពរឹងអប្បបរមាមិនគួរទាបជាង 60 HRC ទេ; បើមិនដូច្នោះទេ ភាពធន់នឹងការពាក់នឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលនាំឱ្យខូចមុនអាយុ;
ភាពរឹងអតិបរមាមិនគួរលើសពី 65 HRC ទេ ដើម្បីជៀសវាងការផុយស្រួយហួសហេតុនៃសម្ភារៈ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យបាក់ឆ្អឹងក្រោមបន្ទុកផលប៉ះពាល់។
2)សម្ភារៈសម្រាប់លក្ខខណ្ឌការងារពិសេស (ដូចជាដែកថែបទ្រទ្រង់ដែលមានកាបូន ដែកថែបទ្រទ្រង់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់)៖
ដែកថែបទ្រទ្រង់ដែលមានជាតិកាបូន (ដូចជា 20CrNiMo): ភាពរឹងរបស់ស្រទាប់ដែលមានជាតិកាបូនបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យរឹងជាទូទៅគឺ 58 ~ 63 HRC ហើយភាពរឹងរបស់ស្នូលគឺទាប (25 ~ 40 HRC) ដែលធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងភាពធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃ និងភាពរឹងមាំរបស់ស្នូល។
ដែកថែបទ្រទ្រង់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ដូចជា Cr4Mo4V): បន្ទាប់ពីបានបន្សាបកម្ដៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ភាពរឹងជាធម្មតានៅតែមាននៅ 58 ~ 63 HRC ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការធន់នឹងការពាក់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
2. តម្រូវការរឹងសម្រាប់ផ្នែកទ្រទ្រង់បន្ទាប់ពីការបន្សុទ្ធសីតុណ្ហភាពខ្ពស់;
ផ្លូវប្រណាំង 200°C បាល់ដែក 60 – 63HRC រ៉ូល័រ 61 – 65HRC
ផ្លូវប្រណាំង 225°C បាល់ដែក 59 – 62HRC រ៉ូល័រ 61 – 65 HRC
ផ្លូវប្រណាំង 250°C បាល់ដែក 58 – 62HRC រ៉ូល័រ 58 – 62HRC
ផ្លូវប្រណាំង ៣០០°C បាល់ដែក ៥៥ – ៥៩HRC រ៉ូឡឺរ ៥៥ – ៥៩ HRC

៣. តម្រូវការជាមូលដ្ឋានសម្រាប់គំរូដែលបានធ្វើតេស្តក្នុងការធ្វើតេស្តភាពរឹង ក៏ដូចជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការធ្វើតេស្តផ្សេងៗដូចជាការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តភាពរឹង កម្លាំងធ្វើតេស្ត និងទីតាំងធ្វើតេស្ត។
១) កម្លាំងសាកល្បងសម្រាប់ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Rockwell៖ ៦០គីឡូក្រាម, ១០០គីឡូក្រាម, ១៥០គីឡូក្រាម (៥៨៨.៤N, ៩៨០.៧N, ១៤៧១N)
ជួរកម្លាំងសាកល្បងរបស់ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Vickers គឺធំទូលាយបំផុត៖ 10g ~ 100kg (0.098N ~ 980.7N)
កម្លាំងសាកល្បងសម្រាប់ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Leeb៖ ប្រភេទ D គឺជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់កម្លាំងសាកល្បង (ថាមពលប៉ះទង្គិច) ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែកធម្មតាភាគច្រើន។
2) សូមមើលរូបភាពខាងក្រោមសម្រាប់វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្ត
| លេខស៊េរី | លក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្នែក | វិធីសាស្ត្រសាកល្បង | កំណត់សម្គាល់ |
| ១ | D< 200 | HRA, HRC | អាទិភាពត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យ HRC |
| bₑ≥1.5 | |||
| Dw≥៤.៧៦២៥~៦០ | |||
| 2 | ប៊ីₑ<1.5 | HV | អាចសាកល្បងដោយផ្ទាល់ ឬក្រោយពេលដំឡើងរួច |
| Dw<៤.៧៦២៥ | |||
| 3 | ឌី ≥ ២០០ | ធនាគារអភិវឌ្ឍន៍ជនបទ | ផ្នែកទ្រនាប់រំកិលទាំងអស់ដែលមិនអាចធ្វើតេស្តភាពរឹងលើឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹងលើតុបាន អាចធ្វើតេស្តដោយវិធីសាស្ត្រ Leeb បាន |
| bₑ ≥ 10 | |||
| Dw≥ 60 | |||
| ចំណាំ៖ ប្រសិនបើអ្នកប្រើប្រាស់មានតម្រូវការពិសេសសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹង វិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីធ្វើតេស្តភាពរឹង។ | |||
| លេខស៊េរី | វិធីសាស្ត្រសាកល្បង | លក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្នែក/មម | កម្លាំងសាកល្បង/N |
| ១ | ក្រុមប្រឹក្សាសិទ្ធិមនុស្ស (HRC) | bₑ ≥ 2.0, Dw≥ ៤.៧៦២៥ | ១៤៧១.០ |
| 2 | ធនធានមនុស្ស | bₑ > 1.5 ~ 2.0 | ៥៨៨.៤ |
| 3 | HV | bₑ > 1.2 ~ 1.5, Dw≥ 2.0 ~ 4.7625 | ២៩៤.២ |
| 4 | HV | bₑ > 0.8 ~ 1.2, Dw≥ ១ ~ ២ | ៩៨.០៧ |
| 5 | HV | bₑ > 0.6 ~ 0.8, Dw≥ ០,៦ ~ ០,៨ | ៤៩.០៣ |
| 6 | HV | វីតាមីន Bₑ < 0.6, Dw< ០.៦ | ៩.៨ |
| 7 | ធនាគារអភិវឌ្ឍន៍ជនបទ | bₑ ≥ 10, Dw≥ 60 | ០.០១១ ជូល (ជូល) |
ចាប់តាំងពីការអនុវត្តរបស់ខ្លួននៅឆ្នាំ 2007 វិធីសាស្ត្រសាកល្បងដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដារត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃដំណើរការផលិតកម្មនៅក្នុងសហគ្រាសផលិតប៊ែរីង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២០ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៥

