ដំណើរការគំរូដែកត្រៀមលក្ខណៈ-ម៉ាស៊ីនកាត់លោហៈធាតុច្បាស់លាស់

នៅក្នុងផលិតផលឧស្សាហកម្ម ដែកហ្គែរត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនថាមពលនៃឧបករណ៍មេកានិចផ្សេងៗ ដោយសារតែកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងការអស់កម្លាំង។ គុណភាពរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាព និងអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍។ ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដែកប្រអប់លេខមានសារៈសំខាន់ណាស់។ នៅពេលជ្រើសរើស ភាពខ្លាំង ភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់របស់វាគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណា។ មុននឹងដំណើរការដែកហ្គែរ យើងត្រូវវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធលោហៈ ភាពរឹង សមាសធាតុគីមី។ល។ រចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុ និងភាពរឹងនៃដែកប្រអប់លេខ គឺជាសូចនាករសំខាន់សម្រាប់វាយតម្លៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ឥទ្ធិពលនៃការព្យាបាលកំដៅ និងអាយុកាលសេវាកម្ម។ ការវិភាគលោហធាតុ និងការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ដែកហ្គែរត្រូវតែអនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរឹងនូវដំណើរការស្តង់ដារ និងបង្កើតផែនការសាកល្បងដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្ភារៈ និងលក្ខខណ្ឌការងារ៖

ទីមួយការវិភាគលោហធាតុ។ រចនាសម្ព័ន្ធ metallographic នៃដែក gear មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើដំណើរការរបស់វា ដូចជាជម្រៅនៃស្រទាប់ carburized ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ការចែកចាយ carbide ជាដើម វាចាំបាច់ក្នុងការកំណត់ជំហាននៃការវិភាគដូចជា គំរូ ការរៀបចំគំរូ ការ corrosion ហើយបន្ទាប់មកសង្កេតមើលរចនាសម្ព័ន្ធ។ វាក៏ប្រហែលជាចាំបាច់ផងដែរក្នុងការនិយាយអំពីប្រភេទជាលិកាទូទៅដូចជា martensite, bainite, pearlite និងរបៀបវាយតម្លៃថាតើជាលិកាទាំងនេះបំពេញតាមស្តង់ដារដែរឬទេ។

បន្ទាប់មកការធ្វើតេស្តភាពរឹងមកដល់។ ភាពរឹងរបស់ដែកថែបហ្គែរគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងភាពធន់នឹងការពាក់ និងកម្លាំង។ វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តភាពរឹងទូទៅរួមមាន ភាពរឹងរបស់ Rockwell ភាពរឹងរបស់ Brinell ភាពរឹងរបស់ Vickers និងប្រហែលជាភាពរឹងរបស់ Rockwell សម្រាប់ស្រទាប់ carburized ។ វាចាំបាច់ក្នុងការពន្យល់ពីសេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាននៃវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តផ្សេងៗដូចជា Vickers ឬផ្ទៃ Rockwell សម្រាប់ស្រទាប់ carburized និង Brinell ឬ Rockwell សម្រាប់ភាពរឹងទាំងមូល។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ស្តង់ដារតេស្តដូចជា ASTM ឬ GB និងការប្រុងប្រយ័ត្នអំឡុងពេលធ្វើតេស្ត ដូចជាការជ្រើសរើសចំណុចធ្វើតេស្ត ការព្យាបាលលើផ្ទៃជាដើម គួរតែត្រូវបានលើកឡើង។

មុន​នឹង​ធ្វើ​ការ​វិភាគ យើង​ត្រូវ​កាត់​និង​យក​គំរូ​ដែក​ថែប​ជា​មុន​សិន។ ខាងក្រោមនេះ យើងប្រើម៉ាស៊ីនកាត់គំរូ metallographic ភាពជាក់លាក់ជាឧទាហរណ៍ ដើម្បីបង្ហាញពីដំណើរការកាត់គំរូ។

ការតោងរហ័ស (1)

1. យក workpiece ចេញ ហើយតោងវាដោយមានការគៀបរហ័ស។

ការតោងរហ័ស (2)
ការគៀបរហ័ស (3)

2. បនា្ទាប់ពីតោងដុំការងាររួចដាក់លើគម្របការពារ។

ការគៀបរហ័ស (4)
ការតោងរហ័ស (5)

3. កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់នៅលើអេក្រង់ ហើយចាប់ផ្តើមកម្មវិធីកាត់

ការគៀបរហ័ស (6)
ការគៀបរហ័ស (8)
ការតោងរហ័ស (7)
ការគៀបរហ័ស (9)

4. បើកគម្របខាងលើ ហើយយកគំរូកាត់ចេញ ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការកាត់គំរូ។

ការគៀបរហ័ស (10)
ការគៀបរហ័ស (11)

សំណាកកាត់អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការរៀបចំគំរូជាបន្តបន្ទាប់ដូចជាការម៉ោន ការកិន និងការប៉ូលា បន្ទាប់ពីនោះការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ប្រអប់លេខ ឬការវិភាគលោហធាតុអាចត្រូវបានអនុវត្ត។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០២-មេសា-២០២៥