ការធ្វើតេស្តរឹង Brinell ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយវិស្វករស៊ុយអែត Johan August Brinell ក្នុងឆ្នាំ 1900 ហើយត្រូវបានប្រើជាលើកដំបូងដើម្បីវាស់ភាពរឹងរបស់ដែកថែប។
(1)HB10/3000
①វិធីសាស្ត្រ និងគោលការណ៍សាកល្បង៖ បាល់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 10 មីលីម៉ែត្រ ត្រូវបានសង្កត់ចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 3000 គីឡូក្រាម ហើយអង្កត់ផ្ចិតនៃការចូលបន្ទាត់ត្រូវបានវាស់ដើម្បីគណនាតម្លៃរឹង។
②ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ សមស្របសម្រាប់វត្ថុធាតុលោហៈរឹងដូចជាដែកវណ្ណះ ដែករឹង យ៉ាន់ស្ព័រធ្ងន់ជាដើម។
③សេណារីយ៉ូការអនុវត្តទូទៅ៖ ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈនៃគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍ធុនធ្ងន់។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃការផលិត និងការដំដែកធំៗ។ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងវិស្វកម្ម និងផលិតកម្ម។
④លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ បន្ទុកធំ៖ សមស្របសម្រាប់វត្ថុធាតុក្រាស់ និងរឹង អាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធកាន់តែខ្លាំង និងធានាបាននូវលទ្ធផលនៃការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ។ ភាពធន់៖ ឧបករណ៍បញ្ចូលបាល់ដែកមានភាពធន់ខ្ពស់ និងសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង និងម្តងហើយម្តងទៀត។ កម្មវិធីជាច្រើនប្រភេទ៖ អាចសាកល្បងវត្ថុធាតុដែករឹងជាច្រើនប្រភេទ។
⑤កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ ទំហំគំរូ៖ ត្រូវការគំរូធំជាងនេះ ដើម្បីធានាថាការចូលបន្ទាត់មានទំហំធំល្មម និងត្រឹមត្រូវ ហើយផ្ទៃនៃគំរូត្រូវតែរាបស្មើ និងស្អាត។ តម្រូវការផ្ទៃ៖ ផ្ទៃត្រូវរលោង និងមិនមានភាពមិនបរិសុទ្ធ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។ ការថែទាំឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍ត្រូវក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាននៃការធ្វើតេស្ត។
(2)HB5/750
①វិធីសាស្ត្រសាកល្បង និងគោលការណ៍៖ ប្រើបាល់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 5 ម.ម ដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 750 គីឡូក្រាម ហើយវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃការចូលបន្ទាត់ដើម្បីគណនាតម្លៃរឹង។
②ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុលោហៈដែលមានភាពរឹងមធ្យម ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រទង់ដែង យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម និងដែកថែបដែលមានភាពរឹងមធ្យម។ ③ សេណារីយ៉ូការអនុវត្តទូទៅ៖ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃវត្ថុធាតុលោហៈដែលមានភាពរឹងមធ្យម។ ការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍សម្ភារៈ និងការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់សម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលផលិត និងដំណើរការ។ ④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ បន្ទុកមធ្យម៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុដែលមានភាពរឹងមធ្យម និងអាចវាស់ស្ទង់ភាពរឹងរបស់វាបានត្រឹមត្រូវ។ ការអនុវត្តដែលអាចបត់បែនបាន៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុរឹងមធ្យមជាច្រើនប្រភេទដែលមានភាពបត់បែនខ្លាំង។ សមត្ថភាពធ្វើម្តងទៀតខ្ពស់៖ ផ្តល់លទ្ធផលវាស់វែងដែលមានស្ថេរភាព និងស៊ីសង្វាក់គ្នា។
⑥កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវរាបស្មើ និងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលវាស់វែង។ ដែនកំណត់សម្ភារៈ៖ សម្រាប់សម្ភារៈទន់ខ្លាំង ឬរឹងខ្លាំង វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តរឹងដែលសមស្របផ្សេងទៀតអាចត្រូវជ្រើសរើស។ ការថែទាំឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍ត្រូវក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់នៃការវាស់វែង។
(3)HB2.5/187.5
①វិធីសាស្ត្រសាកល្បង និងគោលការណ៍៖ ប្រើបាល់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 2.5 មីលីម៉ែត្រ ដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 187.5 គីឡូក្រាម ហើយវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃការចូលបន្ទាត់ដើម្បីគណនាតម្លៃរឹង។
②ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុលោហៈទន់ជាង និងយ៉ាន់ស្ព័រទន់មួយចំនួន ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រសំណ និងដែកថែបទន់។
③សេណារីយ៉ូការអនុវត្តទូទៅ៖ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃវត្ថុធាតុលោហៈទន់។ ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច និងអគ្គិសនី។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃវត្ថុធាតុទន់ក្នុងអំឡុងពេលផលិត និងដំណើរការ។
④លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ បន្ទុកទាប៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុទន់ៗ ដើម្បីជៀសវាងការចូលបន្ទាត់ច្រើនពេក។ សមត្ថភាពធ្វើម្តងទៀតខ្ពស់៖ ផ្តល់លទ្ធផលនៃការវាស់វែងដែលមានស្ថេរភាព និងស៊ីសង្វាក់គ្នា។ កម្មវិធីជាច្រើនប្រភេទ៖ អាចសាកល្បងវត្ថុធាតុដែកទន់ៗជាច្រើនប្រភេទ។
⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវរាបស្មើ និងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលវាស់វែង។ ដែនកំណត់សម្ភារៈ៖ ចំពោះវត្ថុធាតុដើមរឹងខ្លាំង វាអាចចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រសាកល្បងភាពរឹងដែលសមស្របផ្សេងទៀត។ ការថែទាំឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍ត្រូវការក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់នៃការវាស់វែង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២០ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៤
