ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Brinell ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយវិស្វករជនជាតិស៊ុយអែត Johan August Brinell ក្នុងឆ្នាំ 1900 ហើយត្រូវបានគេប្រើជាលើកដំបូងដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពរឹងរបស់ដែក។
(1) HB10/3000
①វិធីសាស្រ្ត និងគោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្ត៖ គ្រាប់បាល់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 10 មីលីម៉ែត្រ ត្រូវបានសង្កត់ទៅលើផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 3000 គីឡូក្រាម ហើយអង្កត់ផ្ចិតចូលបន្ទាត់ត្រូវបានវាស់ដើម្បីគណនាតម្លៃរឹង។
②ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់លោហៈធាតុរឹងដូចជា ដែកវណ្ណះ ដែករឹង យ៉ាន់ស្ព័រធ្ងន់។ល។
③សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីទូទៅ៖ ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈនៃគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍ធុនធ្ងន់។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃតួធំ និងការក្លែងបន្លំ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងវិស្វកម្ម និងការផលិត។
④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ បន្ទុកធំ៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុធាតុក្រាស់ និងរឹងជាង អាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធកាន់តែខ្លាំង និងធានាបាននូវលទ្ធផលរង្វាស់ត្រឹមត្រូវ។ ភាពធន់៖ ប្រដាប់បញ្ចូលគ្រាប់ដែកមានភាពធន់ខ្ពស់ និងស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់បានយូរ និងម្តងហើយម្តងទៀត។ ជួរធំទូលាយនៃកម្មវិធី: អាចសាកល្បងភាពខុសគ្នានៃសម្ភារៈលោហៈរឹង។
⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ ទំហំគំរូ៖ គំរូធំជាងគឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធានាថាការចូលបន្ទាត់មានទំហំធំគ្រប់គ្រាន់ និងត្រឹមត្រូវ ហើយផ្ទៃនៃគំរូត្រូវតែរាបស្មើ និងស្អាត។ តម្រូវការផ្ទៃ៖ ផ្ទៃត្រូវតែរលោង និងគ្មានភាពកខ្វក់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។ ការថែទាំបរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍ត្រូវធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងអាចធ្វើម្តងទៀតនៃការធ្វើតេស្ត។
(2) HB5/750
①វិធីសាស្រ្ត និងគោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្ត៖ ប្រើបាល់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 5 មីលីម៉ែត្រ ដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 750 គីឡូក្រាម ហើយវាស់អង្កត់ផ្ចិតចូលបន្ទាត់ ដើម្បីគណនាតម្លៃរឹង។
② ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ប្រើបានចំពោះវត្ថុធាតុដែកដែលមានភាពរឹងមធ្យម ដូចជាយ៉ាន់ស្ពាន់ យ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូម និងដែករឹងមធ្យម។ ③ សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីទូទៅ៖ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃសម្ភារៈលោហៈរឹងមធ្យម។ ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍សម្ភារៈ និងការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃសម្ភារៈកំឡុងពេលផលិត និងដំណើរការ។ ④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ ការផ្ទុកមធ្យម៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះសម្ភារៈដែលមានភាពរឹងមធ្យម ហើយអាចវាស់ភាពរឹងរបស់ពួកគេបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ កម្មវិធីដែលអាចបត់បែនបាន៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុរឹងមធ្យមជាច្រើនដែលមានភាពប្រែប្រួលខ្លាំង។ ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់៖ ផ្តល់នូវលទ្ធផលរង្វាស់ដែលមានស្ថេរភាព និងជាប់លាប់។
⑥ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវតែរាបស្មើ និងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលរង្វាស់។ ការកំណត់សម្ភារៈ៖ សម្រាប់វត្ថុធាតុទន់ខ្លាំង ឬរឹងខ្លាំង វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តភាពរឹងដែលសមស្របផ្សេងទៀតអាចនឹងត្រូវជ្រើសរើស។ ការថែទាំបរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍ត្រូវធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់នៃការវាស់វែង។
(3)HB2.5/187.5
①វិធីសាស្រ្ត និងគោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្ត៖ ប្រើបាល់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 2.5 មីលីម៉ែត្រ ដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈក្រោមបន្ទុក 187.5 គីឡូក្រាម ហើយវាស់អង្កត់ផ្ចិតចូលបន្ទាត់ ដើម្បីគណនាតម្លៃរឹង។
②ប្រភេទសម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ប្រើបានចំពោះវត្ថុធាតុលោហៈទន់ និងយ៉ាន់ស្ព័រទន់មួយចំនួន ដូចជា អាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកទន់។
③សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីទូទៅ៖ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃសម្ភារៈលោហៈទន់។ ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច និងអគ្គិសនី។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃវត្ថុធាតុដើមទន់កំឡុងពេលផលិត និងដំណើរការ។
④ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិ៖ ការផ្ទុកទាប៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុទន់ ដើម្បីជៀសវាងការចូលបន្ទាត់ច្រើនពេក។ ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់៖ ផ្តល់នូវលទ្ធផលរង្វាស់ដែលមានស្ថេរភាព និងជាប់លាប់។ ជួរធំទូលាយនៃកម្មវិធី: អាចសាកល្បងភាពខុសគ្នានៃសម្ភារៈលោហៈទន់ជាង។
⑤ កំណត់ចំណាំ ឬដែនកំណត់៖ ការរៀបចំគំរូ៖ ផ្ទៃគំរូត្រូវរាបស្មើ និងស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលរង្វាស់។ ការកំណត់សម្ភារៈ៖ សម្រាប់សម្ភារៈរឹងខ្លាំង វាអាចចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តភាពរឹងដែលសមស្របផ្សេងទៀត។ ការថែទាំបរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍ត្រូវតែត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង និងភាពជឿជាក់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២០-វិច្ឆិកា-២០២៤
